Využití simulace při návrhu skladu
Luboš Zmátlík, projektový manager
Projekty optimalizace skladování zahrnují návrh layoutů skladových prostor (skladových hal) včetně rozvržení umístění regálových systémů a jiné skladové technologie. Úsporu zde hledáme v minimalizování časových a prostorových ztrát. Tyto ztráty jsou způsobené například zbytečným přejížděním manipulační techniky nebo nevhodné rozmístění položek ve skladu. V poslední době je v tomto oboru na výběr stále širší portfolio alternativních druhů regálových systémů.
Při návrhu skladovacích ploch bychom měli vzít v potaz následující požadavky:
- druh skladovaného materiálu (potřeba regálů či nikoliv – jen paletová místa)
- potřebnou manipulační techniku a z toho vyplývající potřebná šířka uličky
- návrh místa pro materiál přicházející z výroby
- návrh místa pro uskladnění nových i použitých obalových jednotek
- návrh místa pro proces balení
- návrh místa pro expedované zboží.
Velice úzce s vnitřním návrhem skladu a skladových regálů souvisí výběr a optimalizace manipulační techniky. Zde můžeme kombinovat různý počet a různé technické specifikace jednotlivých vozíků. A právě zde nastupují simulační metody. Samotné navržení skladu lze provést, pokud nebude příliš mnoho omezujících podmínek a variantních změn, i bez použití simulace. Dostaneme jeden konkrétní statický návrh skladu. Ale simulace dodává tomuto návrhu další rozměr. Můžeme navrhnout model skladu a potom lehkými úpravami lze tento model jednoduše modifikovat. Změny, které můžeme lehce prověřit dynamickým modelem jsou:
- variantnost manipulační techniky (různé druhy)
- počet, rozmístění manipulační techniky
- schopnost plnění požadavků na manipulaci materiálu
- využití manipulační techniky z hlediska disponibilního časového fondu
- optimální umístění vstupních a expedičních ramp
- optimální umístění regálů a paletových míst včetně obalových prostředků
- optimální umístění druhů skladovaného materiálu ve skladu
- simulace nalezne a prověří úzká místa systému
- nalezení optimálního systému manipulace s ohledem na danou intenzitu materiálového toku při požadavku minimálního počtu manipulační techniky.
Díky simulaci jsou viditelné procesy v každém návrhu skladu. Tím se riziko špatného rozhodnutí minimalizuje na nejnižší možnou úroveň.
Související články
Čvc 11, 2024
Aplikace pro WMS? Vysoká efektivita, rychlé aktualizace, maximální variabilnost
Aplikace pro WMS? Vysoká efektivita, rychlé aktualizace, maximální variabilnost
Čvn 7, 2024
Setkání uživatelů nástroje PREWIT
Setkání uživatelů nástroje PREWIT
Čvn 7, 2024